Leistritz (Unternehmen)

Der Geschäftsbereich Turbinentechnik mit der Leistritz Turbinentechnik GmbH (bis 2012 Leistritz Turbinenkomponenten Remscheid GmbH) hat den Stammsitz in Remscheid und einen weiteren Fertigungsstandort mit der Leistritz Turbomaschinen Technik GmbH in Nürnberg. Produziert wird an zwei Standorten in Deutschland (Remscheid und Nürnberg) sowie in Kroatien und Thailand. Am Anfang stand die Herstellung von Schaufeln für Dampfturbinen, die auch heute noch zu den wichtigen Produkten zählen. Es werden auch Schaufeln, Profile und andere Komponenten für Gasturbinen produziert.

Seit in den 1940er Jahren die ersten Strahltriebwerke für Flugzeuge gebaut wurden, ist Leistritz für Flugtriebwerkshersteller bei der Entwicklung und Fertigung von Triebwerksschaufeln tätig. Dabei liegt der Schwerpunkt heute im Bereich der Verdichterschaufeln, die durch aerodynamisch geformte Geometrien gefertigt werden. Einbaufertige Turbinenschaufeln und integrale Rotoren verlangen nach der richtigen Kombination von geeigneten Fertigungsverfahren. Fertigungstechnologien sind Präzisionsschmieden, CNC-Fräs- und Schleifvorgängen, Warm- und Kaltwalzen, elektrochemischer Bearbeitung sowie Oberflächenbehandlungen.

2021 baute Leistritz Turbinentechnik GmbH die Hälfte seiner Arbeitsplätze in Remscheid ab. 130 Arbeitsplätzen blieben erhalten, 120 fielen weg. Wegen COVID-19 sei der Umsatz eingebrochen, weil es weniger Flüge gab und somit auch weniger Turbinen gebraucht wurden, begründete Leistritz die Maßnahme.[10]

Mit der Entwicklung und Herstellung selbstansaugender rotierender Verdrängerpumpen wurde in den 1920er Jahren in Nürnberg begonnen. Heute produziert der Geschäftsbereich in Nürnberg und agiert in den Leistritz Niederlassungen in China, Indien, Italien, Singapur, VAE und USA. Die Schraubenspindelpumpen fördern gut schmierende bis abrasive Flüssigkeiten bis zu 5000 m³/h, wobei Förderdrücke bis zu 280 bar möglich sind[11]. Die Schraubenspindelpumpen und Systeme werden in vielen verschiedenen Anwendungsgebieten eingesetzt von der Chemiebranche bis zum Schiffbau. Ein besonderes Anwendungsfeld sind Multiphasenpumpsysteme, die besonders bei der Förderung von Mehrphasengemischen direkt aus der Ölquelle zum Einsatz kommen. Die kleinste Variante der Schraubenspindelpumpe wird als Kraftstoffpumpe in der Automobilindustrie eingesetzt.

Als Modifizierung und Weiterentwicklung der Schraubenspindelpumpe entstanden in den 1930er Jahren Schmelzepumpen, die zum Kneten und Fördern von Kautschukmassen eingesetzt wurden. Zehn Jahre später wurden diese Maschinen und Anlagen für die Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt. Heute werden gleichläufige Doppelschneckenextruder und Extrusionsanlagen angeboten, die im Kunststoffbereich in der Compoundierung, Masterbatchherstellung, Direktextrusion von Folien, Rohren und Platten eingesetzt werden. Zusätzlich werden auch pharmazeutische Produkte und Nahrungsmittel auf den Extrudern hergestellt. Die Leistritz Extrusionstechnik GmbH hat seit jeher Nürnberg als Stammsitz und agiert weltweit in den Leistritz Niederlassungen in China, Frankreich, Italien, Singapur und den USA.

Die Leistritz Produktionstechnik GmbH mit Sitz in Pleystein in der Oberpfalz liefert Lösungen für Anwendungsbereiche von rotationssymmetrischen, gewindeähnlichen Profilen, wie z. B. Kugelgewindespindeln und -muttern, Pumpenspindeln, Exzenter-, Lenk-, EPS- und Getriebeschnecken sowie Knochenschrauben. 1975 begann der Ausbau des Werkes in Pleystein auf dem Gelände eines stillgelegten Blechverarbeitungsbetriebes. Im gleichen Jahr begann die Produktion mit der Schalldämpferfertigung für den VW Käfer. 1977 wurden die Produktionsflächen zu klein, da zu der bestehenden Produktion zusätzlich die Fertigung der Hartmetallpräzisionswerkzeuge ins Programm aufgenommen wurde. 1980 begann mit der Aufnahme von Nutenziehmaschinen in das Lieferprogramm die Zeit des numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinenbaues bei Leistritz in Pleystein. Ab 1982 wurde mit der Fertigung von Rohrkomponenten für Abgasanlagen, auch für andere Automobilhersteller, begonnen. In der Zerspanungstechnik ist die Wirbeltechnik ein Spezialbereich. Das Werk produziert heute CNC-Wirbelautomaten mit Be- und Entladesystemen. Auf diesen Maschinen werden u. a. Lenkschnecken für Automobile, Kugelgewindespindeln, Plastifizierschnecken für Extruder und auch Steinbohrer gefertigt.